Türkiye'de Üretim
Ana Sayfa/uretim
ENTEGRE İMALAT VE TEKNİK STANDARTLAR

Hammadde Karışımından Bitmiş Aksesuara.

Poldem düğme ve aksesuar üretiminde, ham reçine formülasyonundan son yüzey parlatmaya kadar her etap sıkı boyutsal ve mekanik tolerans kontrolleriyle yürütülür.

5 Aşamalı Üretim Metodolojisi

01

Malzeme & Pigment Formülasyonu

Doymamış polyester reçine, mineral dolgular, sedef pigmentleri ve UV stabilizatörleri hassas tartımla homojen şekilde karıştırılır.

02

Santrifüj Silindir ve Plaka Döküm

Reçine karışımı dönen silindirlerde veya hassas döküm tavalarında katılaştırılarak özgün hareli desenler ve boyutsal katmanlar oluşturulur.

03

Hassas Torna, Delik ve Profil Açma

Dökülen çubuklar veya pullar yüksek hızlı CNC torna tezgahlarında istenen Ligne çapında, bombeli profilde ve 2/4 delikli yapıda işlenir.

04

Tambur Parlatma & Yüzey Bitirme

Pumice taşı, özel ahşap yongası ve doğal cila bileşenleriyle tamburlanan düğmeler; mat, saten veya ayna parlaklığında pürüzsüz yüzeye kavuşur.

05

Boyutsal ve Mekanik Kalite Güvencesi

Her partiden alınan numuneler optik kumpaslarla ölçülür; 160°C kuru pres ütüleme, perkloroetilen kuru temizleme ve kopma testine tabi tutulur.

Teknik Kalite Toleransları

Hazır giyim otomasyonu ve endüstriyel dikiş makinelerine tam uyumluluk sağlayan üretim eşikleri:

ParametreStandart ToleransTest Metodu & Şartı
Ligne Çapı (Ligne Gauge)±0.15 mmOptik temassız dijital mikrometre
Gövde Kalınlığı±0.10 mmHassas temaslı kumpas ölçümü
Dikiş Delik Çapı & Açıklığı±0.08 mmOtomatik ilik-düğme dikiş simülasyonu
Termal Direnç (Pres & Ütü)160°C – 180°C / 30 snEndüstriyel buharlı konfeksiyon presi
Kuru Temizleme DayanımıRenk kaybı ve çatlama yokPerkloroetilen kimyasal çözücü testi (ISO 105-D01)
Metal Kaplama GüvenliğiNikel salınımsız (Nickel-Free)EN 1811 normu ve Oeko-Tex Standard 100 uyumu

Atölye & İşleme Detayları

Otomatik Torna Tezgahı
CNC Düğme Tornalama

Döküm çubukların mikrometrik hassasiyette pullara ve formlu düğmelere dönüştürülmesi.

Düğme Kalıplama
Form & Kalıp Geometrisi

Markaya özel logo kazıma, çukur kavis ve fasetli kenar kalıp hazırlığı.

Polimer Karışımı
Kompozit & Polimer Hazırlığı

Sedef tozu ve doğal mineral katkıların reçine içinde kontrollü dispersiyonu.

Önemli Kurumsal Bilgilendirme

Burada yer alan üretim etapları ve görseller konsept işleyişi ve standart endüstriyel prosesleri temsil etmektedir. Şirketimizin fiili tesis kapasitesi, makine parkuru dökümü ve güncel sertifikasyon evrakları müşteri sipariş programlarına göre teyit edilmektedir.